Производственные и ремонтные мастерские ежедневно сталкиваются с задачей абразивной очистки поверхностей обрабатываемых деталей от грязи, коррозии, припёков.

Для интенсивной очистки используют пескоструйные агрегаты, которые делятся на два вида:

  • напорные пескоструйные камеры, мощные производственные станции, рассчитанные интенсивную ежедневную нагрузку, для очистки больших поверхностей, и глубокой очистки. Использование этих пескоструйных камер оправдано в средне-и крупносерийном производстве;
  • эжекторные пескоструйные камеры — это маломощные агрегаты, рассчитанные на небольшой объем ежедневной загрузки,для очистки небольших площадей изделий.

Об эжекторных пескоструйных камерах мы поговорим поподробнее

Перечислим основные узлы этого агрегата:

  • камера или металлический кожух, с внутренней прорезиненной обшивкой для смягчения шума, и отверстиями с перчатками из очень плотной резины, в которых мастер, может проводить необходимые манипуляции с предметом обработки внутри камеры;
  • бункер для абразивного материала;
  • пистолет из которого, выходит струя абразива под давлением;
  • шланг, соединяющий бункер и пистолет;
  • компрессор, для обеспечения подачи воздуха под давлением
  • автоматика, позволяющая регулировать мощность воздушной струи

Нужно отметить, что камеры данного типа могут быть стационарными на металлических ногах и мобильными с колесами и ручкой для перемещения.

Принцип работы камеры эжекторного типа

Во время подача воздуха в пистолет, в шланге соединяющим его с бункером, где находится абразивный материал, образуется перепад давления, который затягивает абразивную смесь в сопло пистолета. Абразивная фракция, смешиваясь с воздухом, под напором выбрасывает на поверхность обрабатываемой поверхности изделия.

Производственные особенности эжекторныхпескоструйных камер:

  • небольшая производственная мощность, которая лежит в диапазоне от одного до трех квадратных метров обрабатываемой поверхности в час;
  • небольшой расход воздуха — до полутора кубических метров в минуту. таким образом для ее работы нужен маломощный компрессор (7,5-15кВТ);
  • небольшие габариты камер, т.е. можно использовать в небольших помещениях, гаражах, производственных-художественных мастерских;
  • невысокая цена;
  • возможность более аккуратной и тонкой обработки поверхности;
  • низкий уровень шума;
  • повышенная безопасность;
  • экономичный расход электроэнергии и абразива.

Назначение

Камеры эжекторного типа применяют в мелкосерийном производстве, для небольших поверхностей, где не требуется скорость обработки, а требуется аккуратность и деликатность.

1.Очистка небольших площадей изделий от:

  • от старого слоя краски, грязи;
  • от поверхностного коррозионного слоя;
  • от металлических заусенцев и припёков.

2. для обработки поверхностей в целях:

  • уплотнения;
  • полировки;
  • создание матовой поверхности на стекле и пластике;
  • для создания на поверхности определенного вида рельефов, художественных узоров на стекле и зеркалах;
  • подготовка поверхности для последующего нанесения специальных покрытий (грунтовки, лаков, краски).

Какие материалы можно обрабатывать?

Мягкие сплавы (медь, олово, алюминий), керамику, стекло, мягкие камни, дерево — удобно обрабатывать в пескоструйных эжекторных камерах.

Какой абразивные материал можно применять?

Рекомендуется использовать в пескоструйных камерах эжекторного типа, в зависимости от задачи обработки: кварцевый песок легкой и средней фракции (0.1-2.0 мм), металлическую дробь до 0,5 мм, различные виды абразивных шлаков.