Капитальный ремонт и строительство часто предполагают сверление различных технологических отверстий. В прочных конструкциях добиться ровного края и достаточного углубления достаточно сложно. Для твердых и армированных материалов используют для получения отверстий сверло и коронку с включениями из технических алмазов. Узнать все подробней о том как происходит алмазное сверление здесь.

Чаще всего для серьезных работ в строительстве используют специальную сверлильную установку. Она обладает достаточной мощностью для того чтобы просверливать отверстии в армированном бетоне повышенной прочности.

Технология проведения работ

В ходе работы на сверлильное оборудование устанавливают насадку в виде сверла или коронки. Сверло имеет привычный вид и алмазное напыление с его помощью получают отверстие полое внутри. Коронка представляет собой трубку различной длины и толщины, по краям которой напаяны технические алмазы.

Алмазная коронка просверливает отверстие по окружности на толщину коронки, оставляет внутри бетон целым. После сверления бетонная трубка удаляется из отверстия.

Процесс сверления не создает вибрации и дополнительного шума, мощность установки ускоряет процесс в разы в сравнении с обычными дрелями.

Существует два вида сверления:

  • На сухую – в этом случае поверхность остается сухой и не загрязняется;
  • С использованием жидкости – используется при сверлении особо прочных материалов, облегчает скольжение насадки, охлаждает поверхность и не создает пыли;

При выборе вида сверления следует обратить внимание на прочность высверливаемой поверхности, если в составе нет особо прочной арматуры, то возможно использование сухого способа сверления.

Преимущества использования алмазного сверления

Алмазное сверление возможно заменить только бурением. Бурение подразумевает ударною технику получения отверстий и не всегда может быть использовано. Сверление обладает такими преимуществами как:

  • Отсутствие вибрации;
  • Низкий уровень шума;
  • Высокая скорость проведения работ;
  • Использование для самых прочных конструкций;
  • Гладкая поверхность получаемого отверстия.

Полученное отверстие не нужно дополнительно обрабатывать и оно сразу готово к использованию.