Надежность оборудования зависит от факторов надежности всех его отдельных компонентов.

Большая часть оборудования и систем в самых разных промышленных сегментах, таких как железные дороги, автомобили, самолеты, корабли, электростанции, нефтехимия, сталелитейные заводы и другие промышленные предприятия, уже довольно сложны и содержат тысячи компонентов, которые зависят от их работы и надежности, что отказ данного оборудования вызовет незапланированную остановку производственной линии. Отметим, что если вас интересует испытание сварных соединений, то вам нужно посетить данный сайт.

Для обеспечения работоспособности важно, чтобы каждый отдельный компонент был надежным и работал удовлетворительно. Надежность достигается за счет повышения качества или уровня качества компонентов или продуктов.

Визуальное тестирование — это первый метод, который необходимо рассмотреть перед применением более сложных и дорогостоящих тестов. В этом методе визуальный осмотр поверхности объекта применяется для выявления отказов и аномалий. Если при визуальном осмотре обнаруживаются существенные отказы, проверяемая деталь может быть отклонена или отремонтирована, в зависимости от серьезности отказа.

Человеческий глаз — наиболее часто используемый инструмент для визуального осмотра, ему могут помочь линзы и лупы. В местах, где прямой обзор невозможен, можно использовать бароскопы. Изображения можно наблюдать в видимом или ультрафиолетовом свете с помощью флуоресцентных материалов. Видео- и пленочные камеры также могут использоваться для удаленного визуального осмотра.

Тест с проникающей жидкостью подходит для обнаружения поверхностных неоднородностей, открытых для поверхности, в материалах, не имеющих пористой гранулометрии. Принцип заключается в том, что поверхность образца покрывается пенетрантом, в котором растворен или суспендирован цветной, или флуоресцентный краситель.

Пенетрант притягивается к дефектам поверхности за счет капиллярного действия. После периода ожидания, чтобы убедиться, что краситель проник в неоднородности, избыток пенетранта удаляется с поверхности проверяемой детали. На деталь распыляется развернутый белый порошок. Это удаляет пенетрант из дефекта, а краситель окрашивает проявитель.

Испытание магнитными частицами может использоваться для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов. Принцип заключается в том, что к образцу прикладывается магнитное поле, а при намагничивании — тонкий слой крошечных магнитных частиц. Поверхностный дефект образует магнитную аномалию, притягивая и удерживая магнитные частицы, таким образом давая визуальную индикацию дефекта.